چرا لحیم کاری در تکنولوژی دندانپزشکی مهم است؟

چند وقت یکبار لحیم کاری می کنید؟

آیا تا به حال از خود پرسیده اید که لحیم کاری در زمینه کلی کار آزمایشگاهی دندانپزشکی چقدر اهمیت دارد - و کدام الزامات برای دستیابی به یک نتیجه لحیم کاری موفق ضروری است؟ اگر دارید، پس ممکن است این اطلاعات پس‌زمینه را برایتان مفید بیابید. با ما در سفری به گذشته، حال و آینده تکنیک لحیم کاری (دندانپزشکی) بیایید!

لحیم کاری: در آزمایشگاه دندانپزشکی ضروری است

& quot;لحیم کاری" به عنوان یک تکنیک اتصال یک جنبه ضروری از کار روزمره در آزمایشگاه دندانپزشکی است. در فناوری دندانپزشکی، لحیم کاری بیش از صد سال است که استفاده می شود - با این حال، روش لحیم کاری بسیار طولانی تر از آن شناخته شده است. لحیم کاری حتی در دوران باستان نیز انجام می شد. روش‌های لحیم کاری آن روزها شامل سنگ مس بود و به زرگر در طراحی قطعات پیچیده جواهرات کمک می‌کرد.

لحیم کاری رایج ترین روشی است که برای اتصال مواد فلزی استفاده می شود و اصولی که این تکنیک بر آن استوار است در آینده تغییر نخواهد کرد.

علی‌رغم تکنیک‌های جوشکاری و باندینگ مدرن، لحیم کاری به دلیل کاربردهای جهانی، اهمیت خود را در فناوری دندان‌پزشکی از دست نداده است. در آزمایشگاه دندانپزشکی، تعداد روزانه فرآیندهای لحیم کاری هنوز به وضوح از تعداد سایر روش های اتصال بیشتر است.

لحیم کاری چیست؟

لحیم کاری فرآیند اتصال قطعات فلزی با استفاده از یک فلز پرکننده مذاب، معروف به لحیم است. دمای پردازش فلز پرکننده کمتر از نقطه جامد آلیاژهایی است که باید به هم متصل شوند. لحیم کاری این آلیاژها را خیس می کند اما در حین لحیم کاری آنها را ذوب نمی کند.

در طول فرآیند لحیم کاری، لحیم کاری مایع و آلیاژهای جامد-گرم تحت فرآیند انتشار متقابل قرار می گیرند. استحکام باند (= کیفیت ساختار انتشار) و مقاومت در برابر خوردگی عوامل تعیین کننده برای موفقیت طولانی مدت اتصال لحیم کاری هستند.

سربازان: مقاومت در برابر محیط دهان ضروری است!

در فناوری دندانپزشکی فقط از لحیم کاری سخت استفاده می شود زیرا مقاومت در برابر محیط دهان ضروری است. علاوه بر پیش لحیم کاری (لحیم‌های اصلی)، پس لحیم‌های مخصوص طراحی شده (لحیم‌های ثانویه) با دمای پردازش پایین‌تر در دسترس هستند.

لحیم کاری‌ها به لحیم‌هایی با ذوب بالا با محدوده ذوب بین 950 تا 1200 درجه سانتی‌گراد و لحیم‌های با ذوب کم با محدوده ذوب تقریباً بین طبقه‌بندی می‌شوند. 700 و 900 درجه سانتیگراد محدوده ذوب مختلف اهداف مختلفی را در بر می گیرد. مهم است که لحیم کاری ها و آلیاژها با یکدیگر سازگار باشند. برای دستیابی به یک اتصال لحیم کاری قابل اعتماد به دقت بالایی نیاز است. درک مواد درگیر در فرآیند لحیم کاری و دانش نحوه به کارگیری صحیح آنها بخشی از یک رویکرد دقیق برای لحیم کاری است.

در زیر مهمترین الزامات برای لحیم کاری موفق دندان را دنبال کنید:

1) سازگاری فلزات

لحیم‌هایی که برای فرآیند لحیم کاری انتخاب می‌شوند باید دارای دمای پردازش مناسب برای آلیاژهای لحیم کاری باشند. لحیم کاری های دندانی باید در برابر محیط دهان مقاوم بوده و ترکیب آنها مشابه ترکیب آلیاژهای لحیم کاری باشد. این بدان معناست که سازگاری (متالورژیکی) و ضرایب مشابه انبساط حرارتی لحیم‌ها و آلیاژها پیش‌نیاز دستیابی به یک اتصال لحیم کاری قابل اعتماد است.

2) ترشوندگی موثر

قابلیت لحیم کاری' در خیس کردن موثر آلیاژ یکی دیگر از نیازهای یک فرآیند لحیم کاری موفق است. اگر لحیم کاری خواص مرطوب کنندگی ایده آلی داشته باشد، به طور یکنواخت روی آلیاژ پخش می شود، هر دو سطح را خیس می کند و شکاف لحیم کاری را پر می کند. اگر لحیم کاری ترشوندگی ضعیفی داشته باشد، قطرات تشکیل می دهد. در این مورد، لحیم کاری جریان نمی یابد و انتشار رخ نمی دهد. یا به عبارت دیگر، ترکیبات فلزی موجود در آلیاژ و لحیم کاری با هم مخلوط نمی شوند. اگر تفاوت بین دمای پردازش لحیم کاری و نقطه جامد آلیاژ حداقل باشد، یک ساختار انتشار ایده آل شکل می گیرد.

3) سطوح فلزی را تمیز کنید

سطوح تماس لحیم کاری تمیز یک نیاز اساسی برای مرطوب شدن کافی است. سطوح تماس باید عاری از چربی و اکسید باشد. برای آماده سازی سطوح تماس لحیم کاری می توان از سنگ زنی و/یا سندبلاست استفاده کرد.

4) شار حل کننده اکسید

توصیه می شود برای جلوگیری از تشکیل اکسید از فلاکس استفاده کنید. شار ترکیبات اکسیژن روی سطح آلیاژ را حل می کند. در طول فرآیند انحلال، شار اکسیدها را جذب کرده و از بروز هر گونه اکسیداسیون بیشتر جلوگیری می کند. فرآیند لحیم کاری باید بلافاصله پس از کاربرد کامل شود، زیرا حلالیت اکسیدهای جذب شده در شار محدود است. این فرآیند با استفاده از"منطقه کاهش یافته" از شعله

5) اجزای چارچوب از قبل گرم شده یکنواخت

اجزای چارچوبی که باید به هم متصل شوند باید به اندازه کافی از قبل گرم شده باشند تا جریان کافی و مرطوب شدن بهینه آلیاژ تضمین شود. دمای محل لحیم کاری باید بالاتر از دمای عملیات لحیم کاری باشد اما نباید از دمای جامد آلیاژ تجاوز کند.

6) دیوارهای شکاف لحیم کاری باید تا حد امکان موازی باشند

تنها در صورتی که دیواره های اجزای چارچوب با یکدیگر موازی باشند، لحیم کاری با فشار آزاد شده به شکاف لحیم کاری فشار داده می شود (فشار براده شدن مویرگی). دیوارها باید در یک فاصله یکنواخت از یکدیگر در عرض تقریبی تراز شوند. 0.05 میلی متر تا بیش از 0.2 میلی متر.