آنچه باید در مورد زیرکونیا بدانید؟

واتس زیرکونیا

زیرکونیا نام دیگری برای دی اکسید زیرکونیوم (ZrO2)، اکسیدی از فلز زیرکونیوم است. بلوک‌ها و دیسک‌های زیرکونیا توسط آزمایشگاه‌های دندان‌پزشکی برای آسیاب کردن روکش‌های زیرکونیایی، فریمورک‌ها یا تاج‌ها و بریج‌های زیرکونیایی کامل استفاده می‌شوند. این بلوک ها تحت فشار پودر اکسید زیرکونیوم تثبیت شده با ایتریا، به علاوه افزودنی های اضافی برای اتصال و شفافیت تشکیل می شوند. این ماده به طرز شگفت‌انگیزی قوی و زیست‌سازگار در عصر فضا، نزدیک به بیست سال است که در برخی از کاربردهای صنعتی و پزشکی و دیگر کاربردها استفاده می‌شود.

ترمیم های زیرکونیا عملکرد، زیبایی، طول عمر و سلامت لثه را ارائه می دهند و تقریباً برای همه دندانپزشکان زیبایی امروزه ترمیم انتخابی را ارائه می دهند زیرا آنها بدون فلز، از نظر زیبایی شفاف و قوی تر از هر ماده ترمیم دیگری هستند. ترمیم زیرکونیا بدون فلز است. برخی از بیماران ترجیح می دهند هیچ فلزی را در بدن خود قرار ندهند که تمایل دارد از برخی از ترمیم های فلزی * خارج شود و وارد بافت های اطراف و جریان خون شود.

Howiszirconiablock made?
فرایند ساخت
اولین عملیات پرس محوری زیرکونیا است. محصولات در اشکال استاندارد مانند دیسک، سیلندر و بلوک مطابق با نیاز بازار تولید می شوند. با این حال ممکن است با الزامات خاص مشتری' مطابقت داشته باشیم و شکل ها و ابعاد محصول سفارشی سازی شده را تولید کنیم.

روش پرس ایزواستاتیک:
پس از پرس محوری که طی آن به قطعات نیمه تمام قوام لازم داده می شود، فرآیند پرس ایزواستاتیک بر روی تمامی محصولات انجام می شود. فرآیند پرس ایزواستاتیک تضمین می کند که تمام قطعات دارای چگالی و توزیع انقباض همگن هستند. این تضمین می کند که در طول و پس از فرآیند پخت، محصولات همیشه ویژگی های مواد بسیار ثابتی داشته باشند.

روش پردازش مکانیکی:
پس از فرآیند پرس ایزواستاتیک، قطعات نیمه تمام را می توان برای دستیابی به هندسه ترجیحی مطابق با مشخصات محصول، شکل داده یا ماشین کاری کرد.

فرآیند پیش پخت:
در طی این فرآیند، قطعات نیمه تمام در دمای خاصی پخته می شوند که مراحل پردازش بعدی را بهینه می کند. کوره‌های مخصوص کنترل کامپیوتری برای مراحل گرمایش، ساکن و خنک‌کننده استفاده می‌شوند.
ضریب انقباض هر دسته تولید به دقت در آزمایشگاه ما تعیین می شود. استفاده از این ضریب انقباض تضمین می کند که در حین پخت نهایی، قطعات تمام شده دارای ابعاد مورد نیاز خواهند بود.
چرا از زیرکونیا استفاده می شود - آیا این پزشک هدایت می شود یا سازنده؟
استفاده از پوشش های زیرکونیا در مقایسه با PFM به دلیل بهبود زیبایی، سازگاری زیستی و دوام است.